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如何破ag真人百家全自动绕线机维护

发布日期 :2020-09-07 05:21

  全自动绕线机维护_电子/电路_工程科技_专业资料。全自动绕线机维护 一、全自动绕线机维护的意义及内容 ? 日常维护的意义 设备维护是操作人员为了保持设备的正常技术状态,延长设备使用寿命 所必须进行的日常工作。对于绕线调试的维护意义就是让绕线机制作

  全自动绕线机维护 一、全自动绕线机维护的意义及内容 ? 日常维护的意义 设备维护是操作人员为了保持设备的正常技术状态,延长设备使用寿命 所必须进行的日常工作。对于绕线调试的维护意义就是让绕线机制作出 合格的音圈。 ? 日常维护的范围 设备维护是保持设备安全运行、清洁、整齐、润滑良好,及时紧固松动 的紧固件等,简言之,即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”。 ? 维护周期 绕线设备的维护按班次执行。 一、全自动绕线机维护的意义及内容 日常维护的内容: 堵塞 异常 震动 异常 声响 异常 温度 松弛 绝缘 老化 维护关 键问题 设备 疲劳 磨损 裂纹 渗漏 二、自动绕线机维护SOP 维护部位 维护工具 维护方法 要求规格 机罩表面无杂物、无灰尘 机罩表面无螺丝松脱 工作台面无杂物、无灰尘 工作台面无杂物、无灰尘 维护等级 机罩表面 1、用布头、酒精擦拭机罩表面灰尘及杂物 十字螺丝刀、布头、 酒精 2、用螺丝刀检查各螺丝是否有漏拧且是否紧固 1、工作台面用除尘器清理灰尘及杂物 2、如何破ag真人百家用布头、酒精擦拭工作台面 工作台面 3、检查防漏泡棉是否有丢失或损坏,如有请更换 工作台面无漏孔 除尘器、内六角扳 补缺 手、布头、酒精、 活动扳手、专用加 4、用布头、酒精擦拭联动轴及流水线导轨上的油 油枪 污,并在表面重新均匀涂一层薄薄的固体润滑油, 导轨上无油污、无积油 用专用加油枪从加油嘴打入润滑油 5、检查废线盒是否有损坏,如有请更换 1、机柜内部用除尘器清理灰尘及杂物 十字螺丝刀、布头、 酒精 2、用布头、酒精擦拭机柜内部 布头、酒精 1、检查陶瓷是否有损坏,如有请更换 废线盒无损坏 机柜内部无杂物、无灰尘 机柜内部无杂物、无灰尘 陶瓷无损坏 机柜 陶瓷类 二、自动绕机维护SOP 维护部位 维护工具 维护方法 要求规格 维护等级 1、用布头、酒精擦拭丝杠表面油污及杂物,并重 丝杠表面无油污、无灰尘 新上新固体油润滑 联轴器表面无油污、无灰 2、用布头、酒精擦拭联轴器表面油污及杂物 尘 3、检查伺服电机是否有发烫、不运转等异常 热风枪 布头、酒精 1、检查石棉是否有保温效果,如不保温则更换 2、热风线是否有老化、破损,如有请更换 1、检查羊毛毡是否有脏污,如有请更换 张力器部分 布头、酒精 2、检查张力调节器是否有损坏,如有请更换 3、检查蜗牛杆是否有损坏,如有请更换 4、阻尼轮是否有损坏,如有请更换 1、用布头、酒精擦拭工装表面油污及杂物 十字螺丝刀、内六 角扳手、布头、酒2、检查工装是否有磨损,如有请更换 精 3、检查工装是否有螺丝松动,如有请拧紧 伺服电机常温正常运行 石棉未发黑有保温效果 热风线无老化、破损 羊毛毡清洁无脏污 张力调节器无破损且正常 运行 蜗牛杆无破损且正常运行 阻尼轮无损坏且正常运行 工装表面无油污及杂物 工装表面无明显磨痕 工装上螺丝需拧紧 伺服电机 布头、酒精 工装 二、自动绕机维护SOP 维护部位 维护工具 维护方法 要求规格 维护等级 1、用毛刷、布头、酒精擦拭齿轮上的油污及杂物, 齿轮表面无油污及杂物 并重新上新固体油润滑 齿轮 布头、酒精 2、检查齿轮是否有磨损严重或断齿,如有请更换 1、清洁套筒内部油污,涂适量固体润滑油 齿轮表面无磨损且无断 齿 套筒内部无油污 2、检查套筒出气管是否有老化、破损,如有请更 气管无老化、破损不良 换 气管、气缸 酒精、布头 3、检查出气管内是否有脏污,如有请更换气管 4、防护门开关是否有破损,如有请更换 5、气缸是否活动灵活,如步灵活请更换 1、齿轮式传送带是否有破损,如有请更换 流水线 布头、酒精 气管内部无脏污 防护门开关可以正常工 作 气缸活动灵活 齿轮式传送带表面无破 损 2、皮带式传送带是否因装歪导致磨损,如有请校 校正传动轴、皮带式传 正传动轴更换皮带 送带表面无破损 3、用布头、酒精擦拭光杠、螺杆、铸杆表面油污 光杠、螺杆、铸杆表面 及杂物,并重新上新固体油润滑 无油污、无灰尘 三、维护工具 四、重点部位维护标准 1、丝杆类的维护 丝杆,特别是丝杆凹槽内,由于黄油过多容易吸附音圈线及其他杂物,均 匀分布在丝杆表面,不仅丝杆污染,电机的固定端(丝杆的上、下端)也 存在相同的问题,特别是在行程首尾端。图示为丝杆污染及丝杆上卡簧处 存在的污染。 四、重点部位维护标准 1.准备保养用的 工具 2. 擦拭丝杆。 擦拭完成后的丝 杆:光洁无油污 流程 第一步 第二步 动作 保养所需工具 擦拭丝杆 要求 黄油、无尘布 无尘布反复擦拭丝至光洁无油污 擦拭 后的 无尘 布 擦拭后的 丝杆部分 擦拭前的 丝杆部分 四、重点部位维护标准 3.初次上油 4.牵引电机除污 5.最终涂抹黄油 流程 第三步 动作 初次上油 要求 涂抹适量的黄油 第四步 第五步 牵引电机除污 最终涂抹黄油 牵引电机后仍擦除仍存在的异物污染 在丝杆上涂抹一层均匀的黄油 四、重点部位维护标准 2、同步齿轮的维护 齿轮污染:绕线机内存在的废线及杂物,容易卷入齿轮,在齿 间形成碎屑,齿轮运转时会增大电机的负载,影响齿轮及电机 的寿命。 四、重点部位维护标准 1.用扳手拆除 齿轮外罩。 2. 擦拭齿轮 上下表面。 3、擦拭齿间异 物。 流程 第一步 第二步 动作 拆除齿轮外罩 擦拭齿轮上下表面 要求 避免螺丝滑丝 无尘布反复擦拭至光洁无油污 第三布 擦拭齿间异物 无尘布反复擦拭至光洁无油污 擦拭完成后的 齿轮 四、重点部位维护标准 4.擦拭完成后 开始上油。 5. 将齿间的黄油 涂抹均匀。 6.安装外罩。 流程 第四步 第五步 动作 开始上油 均匀油量 要求 油量不宜过多,涂抹均匀 将固体油抹匀,擦去齿间冒出的黄油 第六步 安装外罩 四个螺丝保持一样的紧度 维护之后 的齿轮。 四、重点部位维护标准 3、流道小车的维护 流道小车是载具搬送的载体,载具外表脱落的碎屑、杂线废音圈以及其他 异物都会聚积在小车内,轻则阻碍载具搬送,重则卡死载具或载具挡块, 流道撞机,此外小车内缺少载具插针,小车搬送时载具在车内晃动乃至飞 出,也会导致撞机。 四、重点部位维护标准 1.用扳手将小 车从导轨拆下。 图示为小车从导轨拆下后各部件情况,观 察部件有无严重磨损,如有则更换。 流程 第一步 第二步 2.用扳 手将载 具挡块 从小车 上拆除。 动作 卸下小车 卸除载具挡块 要求 避免螺丝滑丝 避免螺丝滑丝 图示为载具 挡块组件, 观察有无严 重磨损,如 有则更换。 四、重点部位维护标准 4.用扳手将塑料垫 板从小车上拆下。 5. 维护拆除下的 配件。 流程 第三步 第四步 动作 卸除塑料底座 维护零部件 要求 油量不宜过多,涂抹均匀 反复清理至表面无异物且光洁 第五步 6.用扳手将拆除 下来的配件按拆 除的顺序从后往 前依次安装。 依次安装 小车在导轨上流畅运动 图示左 侧为维 护之后 的流道 小车。 四、重点部位维护标准 4、惰轮的维护 内孔 长期使用的流水线,会造成惰轮及轴承的磨损:惰轮的磨损又会加剧同步 带的损耗如图左红圈内所示;而惰轮内轴承的磨损会对惰轮内孔造成磨损, 如图右所示,严重的甚至会明显看到惰轮在偏心转动。 四、重点部位维护标准 1.用扳手将待 维护惰轮拆卸。 先松惰轮紧固螺栓,再移动惰轮,拆卸同 步带,接着取下惰轮。 流程 第一步 第二步 2.评 估惰 轮磨 损情 况。 动作 拆卸惰轮 评估惰轮磨损情况 要求 避免螺丝滑丝及工装碰撞 根据磨损情况维护或更换相应配件 先取出卡簧, 再拆卸轴承, 若其中配件 磨损,则更 换。 四、重点部位维护标准 3. 惰轮维护。 4.安装轴承。 第一步:安装底部轴承 第二步:放入轴套 第三步:放入的波形垫圈 第四步:安装上部轴承 流程 动作 要求 第三步 第四步 第五步 堕轮维护 安装轴承 惰轮安装 蘸酒精无尘布反复擦拭至表面光洁 部件齐全且配合良好 惰轮与皮带轮配合流畅 先将轴承装入惰 轮,再按惰轮的 拆卸顺序从后向 前依次安装。 5.惰 轮安 装。 Thank You!

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